消失模鑄造的不斷興起，怎樣降低鑄件成本、增加鑄件成品率、提高鑄件質量，是鑄造行業最關注的問題。早些時候為了降低砂子成本人們會普遍選擇石英砂或是鎂橄欖石砂，但是這兩種砂子存在耐火度低、流動性差、透氣性差等問題，在澆注過程中會產生鑄造缺陷。隨著寶珠砂的出現，它以諸多的優勢：耐火度高、流動性好、透氣性強等應用于消失模鑄造中，解決了夾砂、氣孔、結疤、鼠尾等鑄造缺陷。今天我們一起來看看使用寶珠砂前后的一些改觀。
首先是在耐火度，高錳鋼鑄件在使用寶珠砂前，粘砂、夾砂現象比較嚴重，每次都需要花費大量的人力物力進行鑄件表面的清理、打磨工作，在使用寶珠砂后完全消除了該類鑄造缺陷并且節省了6%的鑄造成本。
其二是透氣性，在生產高錳耐磨鋼鑄件時，使用寶珠砂前熔化的泡膜氣體排不出，鑄件表面產生大量結疤，而且澆注時因高溫發熱而產生的大量氣體也無法排出，造成了氣孔、結疤、澆不足等缺陷。選用寶珠砂后不但解決了這類問題，成品率還提高了7%。
其三是流動性方面，原本采用鎂橄欖石砂，因多邊形砂的流動性差，多次發生鼠尾、結疤等缺陷。使用寶珠砂后已經得到了明顯的改觀，提高成品率5%。
其四是熱膨脹系數方面，使用寶珠砂前由于精度及耐火度的原因型砂的成本非常高，現使用寶珠砂后型砂成本也降低了70%。
其五是回用性能方面，由于之前的石英砂是多邊形砂、強度低，在造型及砂處理過程中型砂易碎裂，導致砂子不耐用每次澆注清理出的廢砂量是5%左右。而使用寶珠砂后，球形砂的強度高、不易碎裂，大大減少了生產車間的粉塵量，同時降低砂處理工人的勞動強度及生產成本，增加有效回用砂的數量，從而大大降低了型砂的損耗量。
由此可見寶珠砂作為消失模用砂，優勢非常明顯，未來的發展前景極其廣闊。
